直螺紋套筒： 內(nèi)孔為直螺紋的套筒；

鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接，就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削的方法剝掉一部分，然后直接滾軋成普通直螺紋，用特制的直螺紋套筒連接起來，形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)屬國內(nèi)外技術(shù)發(fā)明，達(dá)到國際進(jìn)水平；剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)、便捷、快速的施工方法和節(jié)能降耗、提益、連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠等優(yōu)點得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞。是直螺紋連接技術(shù)的一種新型產(chǎn)品。

鋼筋連接套筒特點：

1）使用我公司生產(chǎn)鋼筋連接套筒可以大大降低材料的使用，而且操作簡便，不受鋼筋成份種類限制。

2）鋼筋連接套筒可提前預(yù)制，不占工期，加工效率高。

3）連接方便、快捷、簡單，施工不用電，風(fēng)雨無阻，可全天候施工。

4）可連接橫、豎、斜向的HRB335、HRB400同徑或異徑鋼筋。

直螺紋套筒施工工藝流程：

預(yù)接：鋼筋端面平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭質(zhì)量檢驗→利用套筒連接→接頭檢驗； 點我：送工程實用干貨。

現(xiàn)場連接：鋼筋就位→擰下鋼筋保護(hù)帽和套筒保護(hù)帽→接頭擰緊→作標(biāo)記→質(zhì)量檢驗。

直螺紋套筒施工質(zhì)量的檢查的方法

1）施工質(zhì)量外觀檢查

(1)檢查壓接道次是否符合設(shè)計規(guī)定，不得少壓、重壓等現(xiàn)象，接頭最小壓痕應(yīng)符合上述表中的規(guī)定。

(2)接頭表面不得有肉眼可見的裂紋。

(3)接頭處彎折≤40。

(4)接頭兩端鋼筋上顯露檢查標(biāo)志，但不顯露定位標(biāo)志。

(5)外觀檢查時在接頭中抽取3個試件作抗拉試驗，若有一個試件的強(qiáng)度低于設(shè)計值，則該批接頭不合格。

2）抗拉性能檢查

(1)現(xiàn)場檢驗以同規(guī)格、同等級、同材料、同一施工條件下完成的500個接頭為一驗收批，不足500個的也作一批。

(2)對每一批驗收件中隨機(jī)抽取的三個試件進(jìn)行評定，當(dāng)3個試件的單向拉伸試驗結(jié)果均符合《JGJ107-2016》中的要求，則該批接頭合格。

(3)如有一個試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個試件復(fù)檢，復(fù)檢時仍有一個不合格，則該批接頭不合格。

(4)在正式施工前尚應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的擠壓連接工藝試驗，試驗合格后方能正式施工，在施工中不同批次鋼筋進(jìn)場前，也應(yīng)進(jìn)行工藝檢驗。工藝檢驗，每種規(guī)格試件不少于3根。檢驗結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范《JGJ107-2016》要求。